随着大气污染防治工作的开展,全国大气排放标准必将向北京、山东等高标准地区靠拢,各地环保政策逐渐走向严苛。面对更高的大气排放要求,大批企业原有的锅炉设备已无法达到如此严格的排放标准,因此,新一轮的锅炉改造势在必行。
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锅炉的工作原理:由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热;经过加热的水一路直接送至AQC汽包;在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包,在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机。
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锅炉点火前进行吹扫的目的是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生爆燃。汽包来的饱和蒸汽首先进入低温段过热器。过热器管内的设计流速通常为15~25m/s,管内蒸汽侧的放热系数约8360~12540W/(m²℃)。在管内清洁的情况下,壁温仅比汽温高约20℃。低温段过热器出口汽温一般不超过400℃。因此,正常情况下过热器管壁温低于20钢的许用温度480℃,且有较大的安全裕量。因为高温段过热器的出口汽温,中压炉为450℃,高压炉为510℃或540℃,所以高温段过热器管壁温较高,工作条件较差。但是锅炉生产实践表明,爆管大多发生在低温段过热器。
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